消失模鑄造能不能做高端精密不銹鋼鑄件，以前不行，現在可以做了
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消失模鑄造簡介
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是目前國際上最先進鑄造工藝之一，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型刷耐火涂料，埋在干砂中用金屬液澆注，使模型氣化，金屬液凝固后形成鑄件的新型鑄造方法。這種工藝更環保、高效，被稱為21世紀的綠色鑄造工藝。
消失模鑄造的工藝流程可以簡單分為：
- 二氧化碳超臨界發泡
- 模壓成型
- 浸漬涂料
- 金屬液澆鑄
- 去除涂料
- 得到鑄件
中國消失模鑄造產業的現狀
第一種—EPS（國產），碳渣缺陷多，碳含量增高顯著，有毒害氣體多，主要用于灰鐵鑄件等低端產品。?
第二種—共聚料（國產，日本JSP），碳渣缺陷相比第一種有所減少，但是仍然存在一定的影響，特別是對于低碳鋼，主要用于球墨鑄鐵，普通鑄鋼等中低端產品。
?第三種— EPMMA（美國陶氏化學，日本中央化學），用于高端精密合金鑄件產品市場，比如軍工，航空航天等領域，技術封鎖，未進入國內市場。且該材料排氣量大，鑄造困難。
最新的消失模鑄造技術進展
國內最近出現了一種新的消失模材料–特點是含碳量低。
基于先進材料，改進預發泡工藝，采用二氧化碳超臨界物理發泡工藝，替代了原來常用的戊烷等易燃易爆材料預發泡工藝。主要由以下有點：
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- 含碳量少，不含苯類有毒成分，適合低碳材料鑄造；?
- 澆鑄過程排氣量少；
- 材料密度小，且成模具備一定剛性，可鑄造高端薄壁鑄件，精度更高，表面處理更好；
- 分解溫度低，分解徹底。
- 發泡更加安全，不增加溫室氣體排放，符合國家碳中和戰略。
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EPS空氣中燃燒后殘渣的殘留率是65.9%，國產共聚料STMMA為4.45%，新型消失模材料為0.1%
消失模鑄造已經可以用于生產高附加值的鑄件
新型的消失模鑄造工藝已經在國內開始小批量試用，效果較好，實踐證明已經可以用于生產高端精密鑄件-包括高端鑄鐵鑄件，鋁鎂合金鑄件，不銹鋼鑄件，鈦合金鑄件。
消失模鑄造比傳統的失蠟鑄造工藝簡單，方便。一旦新工藝開始成熟，就能大幅度降低精密鑄件的價格。
下面的照片顯示了使用新型消失模材料生產的不銹鋼精密鑄件
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